據(jù)介紹，自卸式平板磁選機各裝置結(jié)構(gòu)的功能分析如下：

　　三個傳動輥位于同一垂直平面內(nèi)，呈三角形分布，卸鐵帶圍繞三個傳動輪布置并逆時針旋轉(zhuǎn)，傳動輥1和2之間傾斜的磁性板支撐架，以及固定在磁性板支撐框架上的磁性板。卸鐵皮帶穿過磁性板的表面。采用上述結(jié)構(gòu)后，石英砂、長石等非金屬礦物漿液通過進料裝置均勻地撒在磁性板上方的卸鐵帶上，并沿傾斜方向向下流動。在礦漿向下流動的過程中，磁性物質(zhì)在重力和磁力的雙重作用下被牢固地吸附在卸鐵帶上，卸鐵帶在驅(qū)動輥的驅(qū)動下沿礦漿流動的相反方向旋轉(zhuǎn)，將磁性物質(zhì)從磁場中去除，并將其與礦漿分離。

　　這種平板磁選機改變了傳統(tǒng)的設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)簡單適用，磁場強度高，磁導(dǎo)率深，分選時間長。它可以大大增進產(chǎn)品質(zhì)量和加工能力，降低工人的勞動強度，能耗和生產(chǎn)運營成本低。

　　由于進料裝置包括進料箱，進料箱的下部與均勻分配箱連接，還包括用于將進料箱和均勻分配箱固定在卸鐵帶上方的進料位置調(diào)節(jié)裝置。漿料可以均勻、平穩(wěn)地撒在卸鐵皮帶上，進料箱和均勻分配箱的高度可以根據(jù)漿料的不同進行調(diào)整，增進除鐵效率。

　　由于磁性板支撐架通過鉸鏈裝置和支撐螺釘固定在框架上，因此可以根據(jù)漿料的濃度調(diào)節(jié)磁性板的角度，確保了除鐵的實現(xiàn)。

　　由于在給料裝置和傳動鼓之間的卸鐵帶上方安裝了阻擋裝置，可以防范非磁性材料隨著卸鐵帶流向磁性材料收集端，進一步增進了平板磁選機的分選性能。

　　由于卸鐵皮帶外表面兩側(cè)都有擋邊，防范了礦漿從皮帶兩側(cè)掉落，保護了磁選機的工作環(huán)境，還防范了原材料的浪費，確保了收集到的礦物的純度。

　　由于卸鐵帶內(nèi)表面兩側(cè)安裝有導(dǎo)條，因此在傳動滾筒上導(dǎo)條的相應(yīng)位置設(shè)有導(dǎo)槽?？梢苑婪缎惰F皮帶跑偏，保證正常生產(chǎn)過程。

　　由于傳動滾筒表面存在涂層，涂層可以增加卸鐵帶與傳動滾筒之間的摩擦，減緩卸鐵帶的運行速度，延長材料選擇時間，進一步增進除鐵效率。

　　綜上所述，該款平板磁選機解決了現(xiàn)有磁選設(shè)備除鐵效率差、運行成本高的技術(shù)問題。磁選機處理能力大，除鐵效率好，生產(chǎn)運行成本低。